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昆山超声波清洗机做对选择才能达到理想效果
点击次数:271 发布时间:2018-09-25

昆山超声波清洗机功率的选择:
超声波清洗机有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率的选择:
全自动超声波清洗机清洗频率从28kHz到120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用 28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般 40kHz 以上)较好,甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时,用100kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。

清洗篮的使用:
在清洗小零件物品时,常使用网篮,当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。

清洗液温度:
水清洗液zui适宜的清洗温度为 40-6 ,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,效果也会减弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。

清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定:
一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此zui佳选择清洗物品位置应放在波幅处。 (较有效范围3-18公分)

超声清洗工艺及清洗液的选择:
全自动超声波清洗机在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析: 明确被洗件的材料构成、结构和数量, 分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。zui终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为zui显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用。

   超声波清洗机效率:
   自超声波清洗技术问世以来,其出众的清洗效能深得广大行业用户的青睐,其中尤以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人一见倾心。以往在龌龊的环境中通过繁重的体力劳动,需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件,应用了超声波清洗机以后,不只改善了劳动环境,减轻了劳动强度,而且在大幅提高清洗精度的基础上,清洗时间缩短为原来的四分之一。较之现在所有清洗方法,超声波清洗的效率是zui高的

   超声波清洗机清洗效果:
   就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗,根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式,超声波清洗被国际公认为当前效率zui高,效果zui好的清洗方式,其清洗效率达到98%以上,清洗洁净度也达到zui高级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此,工业清洗中,超声波清洗机以其效率高,效果好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的zui佳选择,这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业,如:真空镀膜,光学器材,医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。

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